Di seguito le FAQ con alcune delle preoccupazioni comuni dei nostri clienti prima di acquistare il tema.
Se hai altre domande, ti preghiamo di inviarle a support@crealityfalcon.com.
- All
- Domande Pre Vendita
- Domande sul dispositivo
- Domande su Incisione e Taglio
- Domande sul software
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Domande Pre Vendita
Sì, abbiamo sconti separati per acquisti all'ingrosso. Gli sconti saranno applicati per acquisti di più di 5 macchine e più di 15 accessori o consumabili dello stesso modello. Si prega di contattare il nostro servizio clienti per le specifiche fasce di sconto.
La nostra marca offre un fascino unico nel campo delle macchine per intaglio. Ci distinguiamo offrendo macchine a diversi livelli di prezzo, adatte sia ai principianti che agli appassionati. Con una gamma di prodotti che copre più fasce di prezzo, i clienti possono scegliere in base alle loro esigenze.
Accettiamo diversi metodi di pagamento, tra cui carte di credito, Shop Pay, PayPal e altri. Puoi scegliere il metodo di pagamento che preferisci al momento del checkout.
Domande sul dispositivo
Quando il dispositivo perde alimentazione durante un'operazione di incisione, la testina laser rimane ferma. Quando il dispositivo viene riacceso, si inizializza e non continua a eseguire il compito originale.
(ad esempio, le linee rette non sono dritte, storte)? Si prega di verificare se le viti del dispositivo sono state serrate e se la cinghia è adeguatamente allentata. Metodo di giudizio:
1. Quando il modulo laser è sotto l'azione della gravità, può scivolare lentamente esattamente perpendicolare al piano del profilo dell'asse X;. 2. quando una qualsiasi delle pulegge nell'assemblaggio della testina laser non ha scorrimento libero; 3. la tensione della cintura. 4. la cintura è adeguatamente elasticizzata; in caso contrario, si prega di regolare manualmente l'elasticità della cintura.Posizionare la barra di messa a fuoco a più stadi tra il modulo laser e il materiale da lavorare, seguire l'incisione laser sulla superficie della barra di messa a fuoco per far sì che la base dell'oculare del modulo laser entri in contatto con la posizione corrispondente della barra di messa a fuoco a più stadi, quindi infine utilizzare la vite manuale sul lato destro per bloccarla.
1. Durante il processo di lavoro, se il dispositivo si ribalta o si sposta, il dispositivo spegnerà il laser, il motore smetterà di muoversi, la spia lampeggia e il buzzer emette contemporaneamente un suono di allarme acuto. Si prega di controllare lo stato del dispositivo, eliminare l'anomalia e premere il pulsante per riavviare.
2. La distruzione dello spazio confinato durante il processo di lavoro del dispositivo genererà anche un suono di allarme e interromperà il funzionamento. Dopo aver ripristinato lo spazio confinato, si prega di premere il pulsante per riavviare.
Quando il modulo laser supera l'intervallo di lavoro del dispositivo, verrà attivato l'interruttore di fine corsa del dispositivo, il buzzer emetterà un allarme e il funzionamento si fermerà. In questo momento, è necessario regolare la posizione del modulo laser e controllare la dimensione del grafico.
L'immagine incisa sarà distorta con un evidente disallineamento: ad esempio, un cerchio quadrato diventa un'ellisse.
Domande su Incisione e Taglio
Incisione: cartone, legno, bambù, foglio di gomma, pelle, tessuto, acrilico, metallo laccato, plastica e così via;
Taglio: cartone, pannelli di legno, pannelli di bambù, tessuto, pelle, stoffa, acrilico (non è possibile tagliare acrilico trasparente), plastica, ecc.Sì, ma la curvatura del materiale così come l'area dell'immagine incisa non devono essere troppo grandi, altrimenti ci sarà una leggera deformazione.
Sì, ma è necessario rivestire la superficie del materiale con un materiale antiriflesso prima di incidere per garantire l'effetto dell'incisione e prevenire che la luce riflessa danneggi il modulo laser.
Materiali di colore diverso avranno proprietà ottiche differenti, l'assorbimento e la riflessione dell'energia laser variano. Si consiglia di impostare potenza e velocità diverse nel software quando si incide lo stesso materiale con colori differenti.
Si prega di ridurre adeguatamente la potenza del laser, aumentare la velocità e utilizzare il kit con assistenza d'aria.
A. Assicurarsi che l'attrezzatura e il materiale da incidere siano paralleli al tavolo da lavoro;
B. Assicurarsi che la lente protettiva del modulo laser sia pulita; C. Assicurarsi che l'unità sia correttamente messa a fuoco come descritto nella Guida Rapida; D. Riconfermare lo spessore del materiale e fare riferimento ai parametri consigliati nella documentazione fornita per le impostazioni; E. Aumentare gradualmente il numero di tagli o ridurre opportunamente la velocità di taglio;Si consiglia di attivare un flusso d'aria debole durante l'incisione e un flusso d'aria più forte durante il taglio (l'effetto dipende dal materiale specifico).
Il ruolo principale delle attrezzature assistite ad aria: A. Soffiare efficacemente via il fumo e la polvere generati durante il processo di taglio, proteggere la lente del modulo laser e garantire la stabilità dell'energia laser; B. Riduce rapidamente la temperatura superficiale del materiale da tagliare, soffia via la fuliggine ad alta temperatura, mantiene la superficie del materiale pulita, rendendo il bordo di taglio più liscio e delicato.Domande sul software
LaserGRBL (gratuito) - in tempo reale
LightBurn (a pagamento) - periodo di prova di 30 giorni in tempo reale/offline
Nota di incisione in tempo reale: il computer non deve rallentare e non può entrare in modalità standby (non bloccare lo schermo), per non influire sull'incisione.
LaserGRBL(https://lasergrbl.com/download/)
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LaserGRBL(https://lasergrbl.com/usage/)
LightBurn(https://lightburnsoftware.github.io/NewDocs/)
Decomprimere i driver per Win7 nel pacchetto e accedere al gestore dispositivi per installarli manualmente.
A. Assicurati che il cavo dati abbia una funzione di comunicazione e che l'estremità del cavo collegata al computer abbia una porta USB-A. Se il computer non dispone di una porta USB-A, sarà necessario utilizzare un adattatore da A a C per convertirla, oppure utilizzare un hub con porta USB-A.
B. Assicurarsi che il file Creality Falcon2.lbdev sia stato importato correttamente secondo il tutorial del software LightBurn sulla scheda TF.
C. Assicurati che la porta COM dell'incisore non sia occupata.
D. Se non riesci ancora a connetterti, registra un breve video dell'operazione di connessione e fornisci le informazioni di sistema rilevanti e il numero di versione del software, in modo da poter risolvere il problema più rapidamente.